飲料灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī);
 

常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類(lèi)灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
 

壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱(chēng)為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力

高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
 

真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝;
 

這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類(lèi)、糖漿、果酒等均可適用。
 

其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)

清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌

裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。
 

果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn): 卸垛機(jī)、輸送系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、化糖系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、玻璃瓶三合一灌裝機(jī)（沖瓶、灌裝、封口機(jī)）、二次殺菌機(jī)、吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)

裝箱機(jī)

適用范圍：玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)，果汁飲料設(shè)備，果汁飲料線(xiàn)，玻璃瓶果汁生產(chǎn)線(xiàn)，果汁飲料三合一灌裝機(jī)，果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備

飲料灌裝機(jī)適用于PET聚脂瓶的礦泉水、純凈水的生產(chǎn)，具有以下特點(diǎn)：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹

鋼或無(wú)毒材料制造，符合食品衛(wèi)生要求：密封件采用耐熱橡膠，滿(mǎn)足了用戶(hù)高溫消毒的工藝要求：采用了PCL可編程控制器，實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動(dòng)控制采用

了變頻調(diào)速控制，易于用戶(hù)調(diào)整調(diào)備，滿(mǎn)足了不同工藝對(duì)生產(chǎn)能力的要求；采用了常壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了先進(jìn)的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝

置，確保了封蓋質(zhì)量。整機(jī)主要電器元件、氣動(dòng)元件均采用日本三菱、法國(guó)施耐德、歐姆龍等國(guó)際知名品牌。